Acero Inoxidable en Rollo

Fabricamos y distribuimos acero inoxidable en rollo en México que cumple con las normas ASTM en grado, calibres, acabados, inclinación, templado, composición química y propiedades físicas. Contáctenos a través de este sencillo formulario.


  • Acabados: 2B, 2D, BA, P3 y P4.
  • Espesores: 0.025 mm a 3.42 mm.
  • Calibres: desde 0.003 pulgadas a 0.187.
  • Anchos: hasta 52.000 pulgadas en todos los templados.
  • Grados de dureza especiales como: ¼, ½, ¾ y full hard.
  • Atención de calidad para pedidos grandes y pequeños.
  • Plantas fabricadoras en Monterrey y Querétaro.
  • Metalúrgicos listos para brindarte asesoría.
  • Presentación: láminas en rollo, bandas o tiras, rollo personalizado, todos los grados de acero ASTM.

Nuestros procesos de fabricación de acero inoxidable en rollo se apegan a las normas de prueba de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales (ASTM, por sus siglas en inglés) como:

Tracción
ASTM E8

Prueba de Dureza Rockwell ASTM E18

Doblado
ASTM E290

Prueba de Acabado de Superficie ASME B46.1

Análisis Químico con Espectroscopía de Emisión Óptica

En NKS nos dedicamos a la fabricación de acero inoxidable en rollo y ofrecemos los siguientes tipos de acero que son de utilidad en diferentes aplicaciones, dependiendo de la necesidad de nuestros clientes en NKS podemos brindar acero inoxidable en rollo de distintos materiales, calibres y espesores.

Líderes en Venta de
Rollos de Acero Inoxidable

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Productos destacados
de acero inoxidable en rollo

ACERO INOXIDABLE 301 (ROLLO)

DESCRIPCIÓN: Conformado de cromo-níquel austénico con alta resistencia y buena ductilidad al trabajarse en frío. El grado es no magnético cuando se somete a recocido, ya que al trabajarse en frío, se vuelve poco más magnético que otros aceros inoxidables austénicos estándar.

Composición química:
Elemento Tipo
Carbón 0.15 máx.
Manganeso 2.00 máx.
Azufre 0.030 má.
Fósforo 0.045 máx.
Silicio 0.75 máx.
Cromo 16.00 a 18.00
Níquel 6.00 a 8.00
Nitrógeno 0.10 máx.
Propiedades mecánicas
Tipo Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) Resistencia a la tracción (KSI) % de elongación (longitud de calibre de 2″)
Recocido 301 (típico) 40 110 mín. 60
Dureza 301 ¼ 75 mín. 125 mín. 25 min.
Dureza 301 ½ 110 mín. 150 mín. 18 min.
Dureza 301 ¾ 135 mín. 175 mín. 12 min.
Dureza total 301 145 mín. 185 mín. 8 min.
Propiedades físicas:
Densidad (libra/ pulg.^2) a RT   0.285
Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6)   28.0
Calor específico (BTU/o F/libra) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 0.12
Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 °F 9.4
  932 °F (500 °C) 12.4
Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 9.4
  32 a 600 °F (0 a 316 °C) 9.9
  32 a 1000 °F (0 a 538 °C) 10.2
  32 a 1200 °F (0 a 649 °C) 10.4
Resistencia eléctrica (microhomios por cm) a 70 °F (21 °C) 27.4
Rango de punto de fusión (°F)   2550 – 2590
Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F)   1600
Resistencia a la oxidación: Servicio intermitente (°F)   1450

Procesamiento:

El Tipo 301 no puede endurecerse mediante tratamiento térmico. Recocido: Calentar a 1900 a 2050 °F (1038 a 1121 °C), luego sumergir en agua. Recocido de alivio de tensión: Calentar a 500 a 900 °F (260 a 482 °C), luego enfriar al aire.


ACERO INOXIDABLE 304 Y 304L (ROLLO)

DESCRIPCIÓN: Para la condición de recocido, es principalmente no magnético para trabajarse en frío. Excluye la formación de carburos de cromo durante el enfriamiento en la región afectada por el calor de la soldadura. Se distingue por su resistencia a la corrosión y facilidad de fabricación.

Composición química (Según ASTM A240):
Elemento Tipo 304 Tipo 304L
Carbón 0.07 máx. 0.030 máx.
Manganeso 2.00 máx. 2.00 máx.
Azufre 0.030 máx. 0.030 máx.
Fósforo 0.045 máx. 0.045 máx.
Silicio 0.75 máx. 0.75 máx.
Cromo 17.5 a 19.5 18,0 a 20,0
Níquel 8.0 a 10.5 8.0 a 12.0
Nitrógeno 0.10 máx. 0.10 máx.
Propiedades mecánicas: ASTM A240
Tipo Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) Resistencia a la tracción (KSI) % de elongación (longitud de calibre de 2″)
Recocido 304 30 min. 75 mín. 40 min.
Dureza 304 ¼ 75 mín. 125 mín. 12 min.
Dureza 304 ½ 110 mín. 150 mín. 7 min.
Recocido 304L 25 min. 70 min. 40 min.
Dureza 304L ¼ 75 mín. 125 mín. 12 min.
Dureza 304L ½ 110 mín. 150 mín. 6 min.
Propiedades físicas (recocido)
    304 y 304L
Densidad (libra/ pulg.^2) a RT   0.29
Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6)   28.0
Calor específico (BTU/o F/libra) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 0.12
Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 °F 9.4
  932 °F (500 °C) 12.4
Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 9.2
  32 a 600 °F (0 a 316 °C) 9.9
  32 a 1000 °F (0 a 538 °C) 10.2
  32 a 1200 °F (0 a 649 °C) 10.4
Resistencia eléctrica (microhomios por cm) a 70 °F (21 °C) 72
Rango de punto de fusión (°F)   2550 a 2650
Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F)   1,650
Resistencia a la oxidación: Servicio intermitente (°F)   1,500

Procesamiento:

Los Tipos 304 y 304L no pueden endurecerse mediante tratamiento térmico. Recocido: Calentar a 1850 °F a 2050 °F (1010 a 1121 °C) y enfriar a índices suficientemente altos de 1500 °F a 800 °F (816 a 427 °C) para evitar la precipitación de carburos de cromo. Recocido de alivio de tensión: Se debe aliviar la tensión de las piezas trabajadas en frío a 750 °F (399 °C) durante ½ a 2 horas.



ACEROS INOXIDABLES 316 Y 316L (ROLLO)

DESCRIPCIÓN: Es un acero inoxidable de cromo níquel austenítico que contiene molibdeno para aumentar la resistencia a la corrosión y resistencia contra soluciones de iones de cloruro, temperaturas elevadas y contra ácidos sulfúrico, hidroclorhídrico, acético, fórmico, tartárico, sulfatos ácidos y cloruros alcalinos. Es una versión de carbón extra bajo del Tipo 316.

Composición química ASTM A240, A666
Elemento Tipo 316 Tipo 316L
Carbón 0.08 máx. 0.030 má.
Manganeso 2.00 máx. 2.00 máx.
Azufre 0.030 má. 0.030 má.
Fósforo 0.045 máx. 0.045 máx.
Silicio 0.75 máx. 0.75 máx.
Cromo 16.0 a 18.0 16.0 a 18.0
Níquel 10.00 a 14.00 10.00 a 14.00
Molibdeno 2.00 a 3.00 2.00 a 3.00
Nitrógeno 0.10 máx. 0.10 máx.
Propiedades mecánicas: ASTM A240
Tipo Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) Resistencia a la tracción (KSI) % de elongación (longitud de calibre de 2″)
316 30 min. 75 mín. 40 min.
316L 25 min. 70 min. 40 min.
Propiedades físicas
Densidad (libra/ pulg.^2) a RT   0.29
Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6)   28.0
Calor específico (BTU/o F/libra) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 0.12
Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 °F 9.4
  932 °F (500 °C) 12.4
Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 8.9
  32 a 600 °F (0 a 316 °C) 9.0
  32 a 1000 °F (0 a 538 °C) 9.7
  32 a 1200 °F (0 a 649 °C) 10.3
Resistencia eléctrica (microhomios por cm) a 70 °F (21 °C) 29.4
Rango de punto de fusión (°F)   2500 – 2550

Procesamiento:

Los Tipos 316 y 316L no pueden endurecerse mediante tratamiento térmico. Recocido: Calentar a 1900 a 2100 °F (1038 a 1149 °C), luego moldear y sumergir rápidamente: Los Tipos 316 y 316L pueden moldearse y extraerse rápidamente.


ACERO INOXIDABLE 409 (ROLLO)

DESCRIPCIÓN: Es un acero inoxidable ferrítico para mejorar la resistencia a la oxidación y corrosión. ASTM A240 define tres (3) categorías secundarias del acero inoxidable del Tipo 409: UNS S40910, UNS S40920 y UNS S40930 con un requisito de estabilización de Ti o Nb diferente. Se produce con características para moldeado de alto rendimiento o ultra moldeado.

Composición química: (ASTM A240)
Elemento UNS S40910 UNS S40920 UNS S40930
Carbón 0.030 má. 0.030 má. 0.030 máx
Manganeso 1.00 máx. 1.00 máx. 1.00 máx.
Azufre 0.020 máx. 0.020 máx. 0.020 máx.
Fósforo 0.040 máx. 0.040 máx. 0.040 máx.
Silicio 1.00 máx. 1.00 máx. 1.00 máx.
Cromo 10.5 a 11.7 10.5 a 11.7 10.5 a 11.7
Níquel 0.50 máx. 0.50 máx. 0.50 máx.
Nitrógeno 0.030 má. 0.030 má. 0.030 má.
Titanio 6 veces (C+N) mín. a 0.50 máx. 8 veces (C+N) mín./0.15 a 0.50 0.05 min.
Niobio 0.17 máx. 0.10 máx.  
Ti + Nb     [0.08+8 veces (C+N)] mín. a 0.75 máx.
Propiedades mecánicas
Tipo Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) Resistencia a la tracción (KSI) % de elongación (longitud de calibre de 2″)
S40910 25 min. 55 mín. 20 mín.
S40920 25 min. 55 mín. 20 mín.
S40930 25 min. 55 mín. 20 mín.
Propiedades físicas:
Densidad (libra/ pulg.^2) a RT   0.28
Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6)   29
Calor específico (BTU/o F/libra) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 0.114
Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 °F 14.4
Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 5.84
  32 a 500 °F (0 a 260 °C) 6.12
  32 a 900 °F (0 a 482 °C) 6.60
  32 a 1200 °F (0 a 649 °C) 6.86
Resistencia eléctrica (microhomios por cm) a 70 °F (21 °C) 60.0
Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F)   1450

Conformación:

El acero inoxidable 409 puede cortarse, moldearse por estiramiento en vacío y extraerse sin dificultad. Las características de moldeabilidad del Tipo 409 son muy similares al acero al carbón.


ACERO INOXIDABLE 430 (ROLLO)

DESCRIPCIÓN: Acero de bajo contenido de carbón, ferromagnético, con resistencia a la corrosión cercana a la de algunos aceros inoxidables con níquel para entornos levemente corrosivos o exposiciones atmosféricas. Resistente a la oxidación a temperaturas elevadas. Es dúctil, no se endurece de manera fácil y puede moldearse con operaciones de doblez por estiramiento y los más comunes.

Composición química:
Elemento Tipo 430
Carbón 0.12 máx.
Manganeso 1.00 máx.
Azufre 0.030 má.
Fósforo 0.040 máx.
Silicio 1.00 máx.
Cromo 16.0 a 18.0
Níquel 0.75 máx.
Propiedades mecánicas:
Tipo Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) Resistencia a la tracción (KSI) % de elongación (longitud de calibre de 2″)
Recocido 430 30 min. 65 mín. 22 mín.
Propiedades físicas:
Densidad (libra/ pulg.^2) a RT   0.278
Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6)   29.0
Calor específico (BTU/o F/libra) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 0.11
Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 °F 13.8
  932 °F (500 °C) 15.0
Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 5.7
  32 a 932 °F (0 a 500 °C) 6.2
Resistencia eléctrica (microhomios por cm) a 70 °F (21 °C) 60.0
Rango de punto de fusión (°F)   2600 – 2750
Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F)   1500

Procesamiento:

El Tipo 430 debe recocerse a 1450 a 1550 °F (788 a 843 °C) y enfriarse en hornos a un índice de 50 °F (10 °C) por hora a 1100 °F (593 °C) y enfriarse al aire. Si la temperatura de recocido no excede los 1450 °F (790 °C), se puede sustituir el enfriado por aire durante el enfriamiento en hornos al recocer secciones delgadas.


ACERO INOXIDABLE 439 (ROLLO)

DESCRIPCIÓN: Es un acero inoxidable ferrítico diseñado para resistir a la corrosión en entornos oxidantes, desde agua hasta ácidos de ebullición. Para uso en condición recocida, moldeada en frío o soldada. Sin embargo, está sujeto al agrietamiento por corrosión de tensión de cloruro. Bajo temperaturas demasiado altas para el Tipo 409, proporciona alta resistencia a la oxidación y corrosión para sistemas de escape automotrices e intercambiadores térmicos primarios, entre otros.

Composición química:
Elemento Tipo 439
Carbón 0.030 má.
Manganeso 1.00 máx.
Azufre 0.030 má.
Fósforo 0.040 máx.
Silicio 1.00 máx.
Cromo 17.0 a 19.0
Níquel 0.50 máx.
Nitrógeno 0.030 má.
Aluminio 0.15 máx.
Titanio [0.20+4 veces (C+N)] mín. a 0.75 máx.
Propiedades mecánicas:
Tipo Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) Resistencia a la tracción (KSI) % de elongación (longitud de calibre de 2″)
Recocido 439 30 min. 60 min. 22 mín.
Propiedades físicas
Densidad (libra/ pulg.^2) a RT   0.278
Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6)   29.0
Calor específico (BTU/o F/libra) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 0.11
Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) 212 °F 168.0
Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) 32 a 212 °F (0 a 100 °C) 5.6
  32 a 932 °F (0 a 500 °C) 6.4
  32 a 1472 °F (0 a 800 °C) 6.9
Resistencia eléctrica (microhomios por cm) a 70 °F (21 °C) 63
Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F)   1700

Conformación:

El Tipo 439 proporciona buena capacidad de moldeado. Pueden obtenerse las alturas de las copas de Olsen de 0.490″, los dobleces planos de 180° son posibles con material de hasta 0.080″ de espesor. La Relación de extracción limitante (LDR) para esta aleación es de 2.13.




En nuestra empresa utilizamos equipos de última generación para realizar pruebas metalúrgicas. Dentro de nuestro laboratorio, los metalúrgicos de NKS resuelven problemas y están listos siempre para asesorar a los clientes respecto de los desafíos a los que se enfrentan para elegir los rollos de lámina de acero inoxidable adecuados.

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México (Querétaro)
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Peso máx. de bobina, Desbobinador 4,536 kg/12,000 lb
Peso máx. de bobina, Rebobinador 4,536 kg/12,000 lb
Ancho máx. de bobina, Entrada 609.6 mm/24.000″
Ancho máx. de bobina, Salida 609.6 mm/24.000″
Diámetros externos máx. de bobina, Desbobinador 1,295 mm/51.000″
Diámetros externos máx. de bobina, Rebobinador 1, 295 mm/51.000″
Rango de diámetros internos de bobina, Entrada

406-508 mm/ 16″-20″

Rango de diámetros internos de bobina, Salida 406-508 mm/16″-20″
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