Conoce aquí los diferentes tipos de rollos de acero inoxidable que te ofrecemos en NKS de México
En NKS somos distribuidores y fabricantes de bobinas de acero inoxidable en cantidades industriales o pequeñas, con cobertura en México.
Te ofrecemos los siguientes servicios, en cualquier pedido:
Contamos con todas las presentaciones de rollos en láminas, bandas o tiras, rollo personalizado,
en todos los grados de acero ASTM.
- Tenemos un gran inventario de bobinas de acero inoxidable en todos los grados, calibres, templados y acabados.
- Ofrecemos grados de dureza especiales como 1/4 , ½ , ¾ y full hard.
- Brindamos asesoría por parte de nuestros metalúrgicos para ayudarte a elegir el mejor rollo de acero, para tu aplicación.
- Láminas de acero que cumplen las normas ASTM.
- Misma calidad en el servicio, sin importar el tamaño del pedido.
- Templado
- Contamos con plantas desde Monterrey y Querétaro.
Solicita una cotización hoy mismo. Somos fabricantes de bobinas de
acero inoxidable, o rollos de lámina de
acero inoxidable, en diferentes presentaciones, como bobinas de cinta de acero, bobinas
de lámina para maquinar,
bobinas de acero inoxidable con corte a medida y
bobinas de acero con medidas personalizadas,
contamos con todas las medidas estándar.
Líderes en Venta de
Rollos de Acero Inoxidable
Rollos de Acero Inoxidable
Contáctanos
Tenemos planta en Querétaro y en Monterrey para estar cerca de tu industria
Calibres, Medidas y Espesores: Bobinas de Acero Inoxidable
En NKS manejamos los siguientes tipos de acero en rollo, de utilidad en diferentes aplicaciones industriales.
Las
características del acero que utilizamos para fabricar nuestras bobinas de acero inoxidable son:
| Calibres | De 0.003 Pulgadas a 0.187 |
| Espesor | 0.025 mm a 3.42 mm |
| Acabados | 2B, 2D, BA, P3 y P4 |
| Anchos | Hasta 52.000 Pulgadas en Todos los Templados |
| Presentación | láminas en rollo, bandas o tiras, rollo personalizado, todos los grados de acero ASTM. |
| Acero | Aplicaciones |
| Acero Inoxidable 18 SR | • Revestimientos de Hornos • Tubos de Pirómetros |
| Acero Inoxidable 18Cr-Cb | • Piezas para Hornos Estructurales • Amortiguadores y Tubos |
| Acero Inoxidable 201 | • Techos/Laterales de Automóviles de Transporte • Espaciadores de Ventanas Térmicas |
| Acero Inoxidable 301 | • Cubiertas para Ruedas • Recorte Arquitectónico y Automotriz |
| Acero Inoxidable 302 | • Equipos de Procesamiento de Lácteos y Alimentos • Resortes |
| Acero Inoxidable 304 y 304L | • Aplicaciones Arquitectónicas y Estructurales • Componentes de Intercambiadores Iónicos |
| Acero Inoxidable 305 | • Ojetes • Aplicaciones de Gabinetes Electrónicos |
| Acero Inoxidable 309 y 309 S | • Equipos de Manipulación de Licores de Sulfito • Equipos de Refinería y Procesamiento Químico |
| Acero Inoxidable 310 y 310S | • Elementos de Calefacción • Recubrimientos para Hornos |
| Aceros Inoxidables 316 y 316L | • Equipos de Celulosa, Papel y Procesamiento Textil • Recortes de Válvulas y Bombas |
| Acero Inoxidable 321 | • Recipientes de Presión Soldados • Componentes de Motores a Chorro para Aeronaves |
| Acero Inoxidable Aluminizado 409 | • Componentes de Escape Automotrices |
| Acero Inoxidable 409 | • Sistemas de Calefacción Domésticos • Cajas de Transformadores Eléctricos |
| Acero Inoxidable 410 | • Herramientas Manuales • Resortes Planos |
| Acero Inoxidable 410S | • Empaques de Torres • Particiones Resistentes a la Oxidación |
| Acero Inoxidable 430 | • Usos Arquitectónicos • Equipos para Restaurantes |
| Acero Inoxidable Aluminizado 439 | • Componentes de Escape Automotrices |
| Acero Inoxidable 439 | • Cabezales Tubulares • Usos Donde se Necesita Resistencia a la Corrosión Húmeda |
| Acero Inoxidable 441 | • Tubos de Escape Automotriz y Componentes |
En función de las propiedades del material, del calibre y del ancho del corte definitivo, podemos asignar el
material a la línea de la
cortadora longitudinal adecuada, porque en NKS nos distinguimos en el mercado por nuestro
corte longitudinal de acero inoxidable.
Nuestra planta cuenta con los equipos especiales para procesar cada pedido con la más alta eficiencia.
Además tenemos la capacidad para
cumplir con las especificaciones de embalaje más exigentes. Contáctanos.
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| Cortadora longitudinal | Yoder de 24″ |
|---|---|
| Peso máx. de bobina, Desbobinador | 4,536 kg/12,000 lb |
| Peso máx. de bobina, Rebobinador | 4,536 kg/12,000 lb |
| Ancho máx. de bobina, Entrada | 609.6 mm/24.000″ |
| Ancho máx. de bobina, Salida | 609.6 mm/24.000″ |
| Diámetros externos máx. de bobina, Desbobinador | 1,295 mm/51.000″ |
| Diámetros externos máx. de bobina, Rebobinador | 1, 295 mm/51.000″ |
| Rango de diámetros internos de bobina, Entrada |
406-508 mm/ 16″-20″ |
| Rango de diámetros internos de bobina, Salida | 406-508 mm/16″-20″ |
| Espesor máx. de calibre | 1.905 mm/0.075″ |
| Espesor mín. de calibre | 0.254 mm/0.010″ |
| Aplicador de PVC | Si |
¡Contamos con plantas en Querétaro y en Monterrey para estar cerca de tu
industria!
Tipos de Acero Disponibles de Bobinas de Acero Inoxidable
BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE 301
ESPECIFICACIONES: ASTM A240, A666 Típico.
USOS INDUSTRIALES: Manufactura de resortes, partes estructurales y automotrices, cuerpos de remolques, diafragmas, utensilios, recortes arquitectónicos, abrazaderas, etc.
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| Elemento | Tipo |
| Carbón | 0.15 máx. |
|---|---|
| Manganeso | 2.00 máx. |
| Azufre | 0.030 má. |
| Fósforo | 0.045 máx. |
| Silicio | 0.75 máx. |
| Cromo | 16.00 a 18.00 |
| Níquel | 6.00 a 8.00 |
| Nitrógeno | 0.10 máx. |
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| Tipo | Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | % de elongación (longitud de calibre de 2″) |
| Recocido 301 (típico) | 40 | 110 mín. | 60 |
|---|---|---|---|
| Dureza 301 ¼ | 75 mín. | 125 mín. | 25 min. |
| Dureza 301 ½ | 110 mín. | 150 mín. | 18 min. |
| Dureza 301 ¾ | 135 mín. | 175 mín. | 12 min. |
| Dureza total 301 | 145 mín. | 185 mín. | 8 min. |
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| Densidad (libra/ pulg.^2) a RT | 0.285 | |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6) | 28.0 | |
| Calor específico (BTU/o F/libra) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 0.12 |
| Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) | 212 °F | 9.4 |
| 932 °F (500 °C) | 12.4 | |
| Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 9.4 |
| 32 a 600 °F (0 a 316 °C) | 9.9 | |
| 32 a 1000 °F (0 a 538 °C) | 10.2 | |
| 32 a 1200 °F (0 a 649 °C) | 10.4 | |
| Resistencia eléctrica (microhomios por cm) | a 70 °F (21 °C) | 27.4 |
| Rango de punto de fusión (°F) | 2550 – 2590 | |
| Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F) | 1600 | |
| Resistencia a la oxidación: Servicio intermitente (°F) | 1450 | |
Procesamiento:El Tipo 301 no puede endurecerse mediante tratamiento térmico. Recocido: Calentar a 1900 a 2050 °F (1038 a 1121 °C), luego sumergir en agua. Recocido de alivio de tensión: Calentar a 500 a 900 °F (260 a 482 °C), luego enfriar al aire. |
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BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE 304 Y 304L
ESPECIFICACIONES: Tipo 304: ASTM A240, ASTM A666, AMS 5513 Tipo 304L: ASTM A240, ASTM A666, AMS 5511.
USOS INDUSTRIALES: Equipos químicos y tuberías, intercambiadores térmicos, maquinaria de lácteos y alimentos, recipientes y componentes criogénicos, aplicaciones arquitectónicas y estructurales en exteriores, fabricación de tanques de calentadores solares, etc.
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| Elemento | Tipo 304 | Tipo 304L |
| Carbón | 0.07 máx. | 0.030 máx. |
|---|---|---|
| Manganeso | 2.00 máx. | 2.00 máx. |
| Azufre | 0.030 máx. | 0.030 máx. |
| Fósforo | 0.045 máx. | 0.045 máx. |
| Silicio | 0.75 máx. | 0.75 máx. |
| Cromo | 17.5 a 19.5 | 18,0 a 20,0 |
| Níquel | 8.0 a 10.5 | 8.0 a 12.0 |
| Nitrógeno | 0.10 máx. | 0.10 máx. |
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| Tipo | Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | % de elongación (longitud de calibre de 2″) |
| Recocido 304 | 30 min. | 75 mín. | 40 min. |
|---|---|---|---|
| Dureza 304 ¼ | 75 mín. | 125 mín. | 12 min. |
| Dureza 304 ½ | 110 mín. | 150 mín. | 7 min. |
| Recocido 304L | 25 min. | 70 min. | 40 min. |
| Dureza 304L ¼ | 75 mín. | 125 mín. | 12 min. |
| Dureza 304L ½ | 110 mín. | 150 mín. | 6 min. |
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| 304 y 304L | |||
|---|---|---|---|
| Densidad (libra/ pulg.^2) a RT | 0.29 | ||
| Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6) | 28.0 | ||
| Calor específico (BTU/o F/libra) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 0.12 | |
| Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) | 212 °F | 9.4 | |
| 932 °F (500 °C) | 12.4 | ||
| Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 9.2 | |
| 32 a 600 °F (0 a 316 °C) | 9.9 | ||
| 32 a 1000 °F (0 a 538 °C) | 10.2 | ||
| 32 a 1200 °F (0 a 649 °C) | 10.4 | ||
| Resistencia eléctrica (microhomios por cm) | a 70 °F (21 °C) | 72 | |
| Rango de punto de fusión (°F) | 2550 a 2650 | ||
| Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F) | 1,650 | ||
| Resistencia a la oxidación: Servicio intermitente (°F) | 1,500 | ||
Procesamiento:Los Tipos 304 y 304L no pueden endurecerse mediante tratamiento térmico. Recocido: Calentar a 1850 °F a 2050 °F (1010 a 1121 °C) y enfriar a índices suficientemente altos de 1500 °F a 800 °F (816 a 427 °C) para evitar la precipitación de carburos de cromo. Recocido de alivio de tensión: Se debe aliviar la tensión de las piezas trabajadas en frío a 750 °F (399 °C) durante ½ a 2 horas. |
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BOBINAS DE ACEROS INOXIDABLES 316 Y 316L
ESPECIFICACIONES: ASTM A240, A666.
USOS INDUSTRIALES: fabricación digestores, tanques, evaporadores, de cabezales de escape, piezas para hornos, intercambiadores térmicos, equipos farmacéuticos y fotográficos, recortes de válvulas y bombas, equipos químicos, de celulosa, papel y procesamiento textil, piezas para el mar.
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| Elemento | Tipo 316 | Tipo 316L |
| Carbón | 0.08 máx. | 0.030 má. |
|---|---|---|
| Manganeso | 2.00 máx. | 2.00 máx. |
| Azufre | 0.030 má. | 0.030 má. |
| Fósforo | 0.045 máx. | 0.045 máx. |
| Silicio | 0.75 máx. | 0.75 máx. |
| Cromo | 16.0 a 18.0 | 16.0 a 18.0 |
| Níquel | 10.00 a 14.00 | 10.00 a 14.00 |
| Molibdeno | 2.00 a 3.00 | 2.00 a 3.00 |
| Nitrógeno | 0.10 máx. | 0.10 máx. |
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| Tipo | Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | % de elongación (longitud de calibre de 2″) |
| 316 | 30 min. | 75 mín. | 40 min. |
|---|---|---|---|
| 316L | 25 min. | 70 min. | 40 min. |
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| Densidad (libra/ pulg.^2) a RT | 0.29 | ||
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6) | 28.0 | ||
| Calor específico (BTU/o F/libra) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 0.12 | |
| Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) | 212 °F | 9.4 | |
| 932 °F (500 °C) | 12.4 | ||
| Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 8.9 | |
| 32 a 600 °F (0 a 316 °C) | 9.0 | ||
| 32 a 1000 °F (0 a 538 °C) | 9.7 | ||
| 32 a 1200 °F (0 a 649 °C) | 10.3 | ||
| Resistencia eléctrica (microhomios por cm) | a 70 °F (21 °C) | 29.4 | |
| Rango de punto de fusión (°F) | 2500 – 2550 | ||
Procesamiento:Los Tipos 316 y 316L no pueden endurecerse mediante tratamiento térmico. Recocido: Calentar a 1900 a 2100 °F (1038 a 1149 °C), luego moldear y sumergir rápidamente: Los Tipos 316 y 316L pueden moldearse y extraerse rápidamente. |
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BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE 409
ESPECIFICACIONES: ASTM A240.
USOS INDUSTRIALES: Su facilidad de fabricación y su resistencia a la corrosión y economía lo hacen exitoso en manufacturas de escape automotriz, convertidores catalíticos, amortiguadores, tubos de cola, termostatos automotrices y otras aplicaciones no automotrices, como sistemas de calefacción domésticos, y filtros de combustible, cajas de transformadores eléctricos, juntas y tubos intercambiadores térmicos.
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| Elemento | UNS S40910 | UNS S40920 | UNS S40930 |
| Carbón | 0.030 má. | 0.030 má. | 0.030 máx |
|---|---|---|---|
| Manganeso | 1.00 máx. | 1.00 máx. | 1.00 máx. |
| Azufre | 0.020 máx. | 0.020 máx. | 0.020 máx. |
| Fósforo | 0.040 máx. | 0.040 máx. | 0.040 máx. |
| Silicio | 1.00 máx. | 1.00 máx. | 1.00 máx. |
| Cromo | 10.5 a 11.7 | 10.5 a 11.7 | 10.5 a 11.7 |
| Níquel | 0.50 máx. | 0.50 máx. | 0.50 máx. |
| Nitrógeno | 0.030 má. | 0.030 má. | 0.030 má. |
| Titanio | 6 veces (C+N) mín. a 0.50 máx. | 8 veces (C+N) mín./0.15 a 0.50 | 0.05 min. |
| Niobio | 0.17 máx. | 0.10 máx. | |
| Ti + Nb | [0.08+8 veces (C+N)] mín. a 0.75 máx. | ||
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| Tipo | Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | % de elongación (longitud de calibre de 2″) |
| S40910 | 25 min. | 55 mín. | 20 mín. |
|---|---|---|---|
| S40920 | 25 min. | 55 mín. | 20 mín. |
| S40930 | 25 min. | 55 mín. | 20 mín. |
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| Densidad (libra/ pulg.^2) a RT | 0.28 | |
|---|---|---|
| Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6) | 29 | |
| Calor específico (BTU/o F/libra) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 0.114 |
| Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) | 212 °F | 14.4 |
| Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 5.84 |
| 32 a 500 °F (0 a 260 °C) | 6.12 | |
| 32 a 900 °F (0 a 482 °C) | 6.60 | |
| 32 a 1200 °F (0 a 649 °C) | 6.86 | |
| Resistencia eléctrica (microhomios por cm) | a 70 °F (21 °C) | 60.0 |
| Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F) | 1450 | |
Conformación:El acero inoxidable 409 puede cortarse, moldearse por estiramiento en vacío y extraerse sin dificultad. Las características de moldeabilidad del Tipo 409 son muy similares al acero al carbón. |
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BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE 430
ESPECIFICACIONES: ASTM A240.
USOS INDUSTRIALES: Desagües, recortes de desagües, mostradores, lavavajillas, campanas de cocina, cubiertos, usos arquitectónicos, techos, laterales y equipos para restaurantes.
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| Elemento | Tipo 430 |
| Carbón | 0.12 máx. |
|---|---|
| Manganeso | 1.00 máx. |
| Azufre | 0.030 má. |
| Fósforo | 0.040 máx. |
| Silicio | 1.00 máx. |
| Cromo | 16.0 a 18.0 |
| Níquel | 0.75 máx. |
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| Tipo | Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | % de elongación (longitud de calibre de 2″) |
| Recocido 430 | 30 min. | 65 mín. | 22 mín. |
|---|---|---|---|
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| Densidad (libra/ pulg.^2) a RT | 0.278 | ||
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6) | 29.0 | ||
| Calor específico (BTU/o F/libra) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 0.11 | |
| Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) | 212 °F | 13.8 | |
| 932 °F (500 °C) | 15.0 | ||
| Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 5.7 | |
| 32 a 932 °F (0 a 500 °C) | 6.2 | ||
| Resistencia eléctrica (microhomios por cm) | a 70 °F (21 °C) | 60.0 | |
| Rango de punto de fusión (°F) | 2600 – 2750 | ||
| Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F) | 1500 | ||
Procesamiento:El Tipo 430 debe recocerse a 1450 a 1550 °F (788 a 843 °C) y enfriarse en hornos a un índice de 50 °F (10 °C) por hora a 1100 °F (593 °C) y enfriarse al aire. Si la temperatura de recocido no excede los 1450 °F (790 °C), se puede sustituir el enfriado por aire durante el enfriamiento en hornos al recocer secciones delgadas. |
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BOBINAS DE ACERO INOXIDABLE 439
ESPECIFICACIONES: ASTM A240.
USOS INDUSTRIALES: Los usos comunes incluyen cabezales tubulares y otros componentes del sistema de escape.
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| Elemento | Tipo 439 |
| Carbón | 0.030 má. |
|---|---|
| Manganeso | 1.00 máx. |
| Azufre | 0.030 má. |
| Fósforo | 0.040 máx. |
| Silicio | 1.00 máx. |
| Cromo | 17.0 a 19.0 |
| Níquel | 0.50 máx. |
| Nitrógeno | 0.030 má. |
| Aluminio | 0.15 máx. |
| Titanio | [0.20+4 veces (C+N)] mín. a 0.75 máx. |
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| Tipo | Límite elástico 0,2 % compensación (KSI) | Resistencia a la tracción (KSI) | % de elongación (longitud de calibre de 2″) |
| Recocido 439 | 30 min. | 60 min. | 22 mín. |
|---|---|---|---|
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| Densidad (libra/ pulg.^2) a RT | 0.278 | ||
|---|---|---|---|
| Módulo de elasticidad en tensión (psi x 10^6) | 29.0 | ||
| Calor específico (BTU/o F/libra) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 0.11 | |
| Conductividad térmica (BTU/h/pies^2/pies) | 212 °F | 168.0 | |
| Coeficiente promedio de expansión térmica (pulg. x 10^-6 por o F) | 32 a 212 °F (0 a 100 °C) | 5.6 | |
| 32 a 932 °F (0 a 500 °C) | 6.4 | ||
| 32 a 1472 °F (0 a 800 °C) | 6.9 | ||
| Resistencia eléctrica (microhomios por cm) | a 70 °F (21 °C) | 63 | |
| Resistencia a la oxidación: Servicio continuo (°F) | 1700 | ||
Conformación:El Tipo 439 proporciona buena capacidad de moldeado. Pueden obtenerse las alturas de las copas de Olsen de 0.490″, los dobleces planos de 180° son posibles con material de hasta 0.080″ de espesor. La Relación de extracción limitante (LDR) para esta aleación es de 2.13. |
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